2025-03-06
Ümumi metallardan fərqli olaraq mis misalsız fiziki xüsusiyyətlərə malikdir. Lazer radiasiyasına məruz qaldıqda, digər metallarla müqayisədə misaldan daha çox çətin olan enerjini udmaqdansa, enerjini udmaqdan daha çox işığı əks etdirməyə meyllidir. Ancaq narahat olmayın! Bu yazıda, lazer texnologiyasından istifadə edərək misin necə səmərəli şəkildə kəsilməsini və ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün əsas tövsiyələri bölüşməyi araşdıracağıq.
Niyə lazer kəsici mis çətindir?
Mis yüksək əks və istilik keçiriciliyinə malikdir, yəni lazer əriməsi zamanı yaranan istilik tez baza materialına yayılır. Digər materiallarla müqayisədə, mis kəsmə, eyni kəsmə sürətində paslanmayan poladdan kəsilmək üçün lazım olan üç qat daha yüksək bir lazer çıxışı tələb edir. Bundan əlavə, kəsmə zamanı misin istilik genişlənməsi, kəsmə prosesində qüsurlara səbəb olan fokus nöqtələrin yerdəyişməsinə səbəb ola bilər.
Lazer kəsmə mis üçün əsas mülahizələr
Lazer gücünün maşınının kəsmə qabiliyyəti içərisində olmasını təmin etmək çox vacibdir. Operatorlar maksimum həddində kəsilmənin qarşısını almalıdır və bunun əvəzinə hamar pirsinq və tam nüfuzu təmin etmək üçün sürəti düzgün azaldın. Yardımlı qazlar seçərkən, mis təbəqələrini kəsmək üçün azot və oksigen tövsiyə olunur. Azot əks olunmanı azaldır və kəsilmiş səth hamarlığını artırır, oksigen oksidləşməni artırır, seçilmiş qazdan asılı olaraq fərqli kəsmə effektlərinə səbəb olur.
Anti-imtina tədbirləri də vacibdir. Bir şüa udulan mis üzü tətbiq etmək, lazer əksini effektiv şəkildə azaldır. Kolleksiya binəsindəki tullantı materialının əks olunmasına xüsusi diqqət yetirilməlidir, çünki kəsmə prosesinə müdaxilə və ya hətta avadanlıqlara zərər verə bilər. Pirsinq və fokus nöqtə nəzarəti baxımından yüksək yüksək enerji və düzbucaqlı nəbz dalğa formaları kimi yüksək enerji şəraitindən istifadə etməklə - sürətli pirsinq əldə etməyə və istiliyin təsirli fokus nöqtələrini minimuma endirməyə kömək edə bilər. Hər hansı bir pirsinq anormallıqlar baş verərsə, operatorlar dərhal yoxlama üçün maşını dayandırmalıdırlar.
Mis kəsmə zamanı istilik deformasiya məsələlərini azaltmaq üçün, mikro oynaqlar və ya sıxaclar iş parçasını sabitləşdirmək üçün istifadə edilə bilər, istilik təhrifinin mərkəzinə təsirinin qarşısını alır və kəsmə dəqiqliyini artırır. Avadanlıqların saxlanması və təhlükəsizliyi diqqətdən kənarda qalmamalıdır. Mütəmadi olaraq optik komponentləri təmizləmək və sabit bir qaz tədarükünün təmin edilməsi maşınının optimal vəziyyətdə saxlanılmasını təmin edəcəkdir. Operatorlar kəsmə sahəsindən aydın qalmalı, qoruyucu dişli taxın və iş yerinin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün maşınla birbaşa əlaqə yaratmalıdırlar.
Huawei lazerXatırladaq: mis, dəqiq parametr nəzarət, anti-imtina strategiyalarını, istilik deformasiyası idarəetmə və müntəzəm avadanlıqlara qulluq, birbaşa kəsmə keyfiyyəti və istehsal təhlükəsizliyinə təsir edən bütün kritik amillərdir.
Aparıcı lazer avadanlığı istehsalçısı olaraq,Huawei lazerİnkişaf etmiş ağıllı təmin edirtəbəqə metal lazer kəsmə maşınlarıBu, sənaye tətbiqləri üçün yüksək keyfiyyətli emal həlləri təklif edən səmərəli və dəqiq mis kəsilməsini təmin edir.