Lazer kəsmə maşınlarında səhv bir dairə kəsmək üçün təhlil və həllər

  Lazer kəsmə texnologiyası, yüksək dəqiqliyi və səmərəliliyi səbəbindən istehsal sənayesində əvəzolunmaz bir emal vasitəsinə çevrildi. Bununla birlikdə, praktik tətbiqlərdə, mükəmməl yuvarlaq kəsilməməsi dairələri tez-tez baş verir. Təhlil yolu ilə, lazer kəsmə maşınlarında qeyri-dəqiq dairələrin kəsilməsinin fenomeninin müxtəlif amillər, xüsusən də maşın ötürmə komponentlərinin geyimi, işıq intensivliyinin, harduran məsələlərinin və hava təzyiqinin parametrlərinin düzgün tənzimlənməsi ilə əlaqəli olduğu aşkar edilmişdir. Bu məqalə bu ümumi problemləri ətraflı araşdıracaq və istifadəçilərin lazer kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edən effektiv həllər təqdim edəcəkdir.

Lazer kəsmə maşınlarında qeyri-dəqiq dairələrin kəsilməsinin əsas səbəbləri

İşıq intensivliyinin uyğunsuzluğu

Lazer kəsmə maşınının kəsmə effekti işıq intensivliyi ilə sıx bağlıdır. İşıq intensivliyi düzgün tənzimlənməyibsə, başlanğıc nöqtəsi ilə düzgün hizalanmaması nəticəsiz hissənin son hissəsində nəticələnə bilər. Bu, ümumiyyətlə, maksimum və minimum işıq intensivliyi arasındakı 5% -dən çox fərqi və ya kəsmə yolundakı sapmalara səbəb olan çərçivə atlamasına səbəb olan həddindən artıq sürətlə.

Həll yolu:Kəsmədən əvvəl, işığın intensivliyinin düzgün tənzimlənməsini təmin edin, maksimum və minimum işıq intensivliyi arasındakı fərqi 5% arasındakı fərqi təmin edin. Bundan əlavə, sürətdə sürətlə yaranan problemlərin atlanmaması üçün kəsmə sürətini uyğunlaşdırın.

Təchizat məsələləri: Optik sistem və nozzle yoxlaması

Lazer kəsilməsinin keyfiyyəti də optik sistemdən təsirlənir. Linzalar, güzgülər və ya nozzles çirkli, zədələnmiş və ya köhnəlmişsə, lazer şüası düzgün şəkildə diqqət mərkəzində ola bilməz, dəqiqlik dəqiqliyi və qeyri-dəqiq dairəvi kəsiklərlə nəticələnə bilər.

Həll yolu:Lazer linzaları və nozles də daxil olmaqla, optik komponentləri mütəmadi olaraq yoxlayın və təmizləyin ki, onların kirdən və ya zərərdən azad olmalarını və lazer şüasının düzgün diqqətini qorumaq.

Zərbə üçün uyğun olmayan hava təzyiqi

Plumbout sisteminin hava təzyiqi kəsmə keyfiyyətində kritik rol oynayır. Hava təzyiqi çox aşağı olarsa, kəsilmiş səth keyfiyyətinə təsir göstərən, kənar şlak və karbonizasiya baş verə bilər. Digər tərəfdən, hava təzyiqi çox yüksəkdirsə, partlayışlara səbəb ola bilər və iş parçasına zərər verə bilər.

Həll yolu:Dartma testi zamanı, kəsmə prosesi boyunca sabit təzyiq təmin etmək üçün hava təzyiqini uyğunlaşdırın. Hava təzyiqini artırmaq çox aşağı olarsa və ən yüksək olarsa, ən yaxşı zərbə effekti əldə etmək üçün onu azaldın.

Boş kəsmə baş və mexaniki məsələlər

Boş bir kəsici baş və mexaniki ötürmə komponenti çatışmazlığı, xüsusən də azalma dişli və raf sistemində, tez-tez qeyri-dəqiq dairəvi kəsilmənin kök səbəbləridir. Xy Axis Bələdçi Raylarında, sürüşmə bloklarında, servo sisteminin qeyri-kafi sərtliyində və ya qeyri-kafi yağlamanın qeyri-kafi olmaması kimi digər məsələlər də kəsmə dəqiqliyinə də təsir göstərir.

Həll yolu:Kəsmə baş vintlərinin bərkidilməsini mütəmadi olaraq yoxlayın və azalma qurğusu və raf arasında boşluq olmadığını təmin edin. Mexanik dəqiqliyi təmin etmək üçün XY Axis Bələdçi relsləri və sürüşmə bloklarını yağlayın və qoruyun. Bundan əlavə, servo sisteminin kəsmə prosesi zamanı dəqiqəlik səhvlərin qarşısını almaq üçün kifayət qədər sərtliyin olmasını təmin edin.

XY Axis Desinxronizasiya

XY baltaları arasında sinxronizasiya lazer kəsilməsində çox vacibdir. XY baltaları sinxronizasiya edilmirsə, bu, kəsmə dəqiqliyinə birbaşa təsir edəcək və dairəvi kəsikdəki sapmalara səbəb olacaqdır.

Həll yolu:XY baltalarının sinxronlaşmasını təmin etmək üçün nəzarət sistemini yoxlayın. Desinxronizasiyanın qarşısını almaq üçün sürücü sisteminə lazımi düzəlişlər edin.

Qeyri-bərabər dəstək bar və material hərəkəti

Material kəsmə prosesi zamanı dəstək cədvəlinə etibarlı şəkildə yerləşdirilmirsə və ya dəstək çubuğu qeyri-bərabər olduqda, kəsmə zamanı kəsmə zamanı kəsmə zamanı, xüsusən də dairəvi kəsmədə təsirlənməyə səbəb ola bilər.

Həll yolu:Materialın dəstək barlarında etibarlı şəkildə sabitləndiyini və səthin sapmalarının kəsilməsi ilə nəticələnə biləcək hər hansı bir maddi hərəkətin qarşısını almaq üçün səviyyədə olduğundan əmin olun.

Lazer kəsmə maşınlarında qeyri-dəqiq dairələrin kəsilməsi məsələsi, adətən, aparat məsələləri, düzgün olmayan kəsmə parametrləri, yararsız hava təzyiqi və qeyri-kafi mexaniki sistem dəqiqliyidir. İstifadəçilər, avadanlıqların bütün komponentlərini mütəmadi olaraq yoxlamalı və optimal kəsmə performansını təmin etmək üçün material və kəsmə tələblərinə əsaslanaraq parametrləri tənzimləməlidirlər.

Bizimlə əlaqə:

Huawei Lazer Equipment Manufacturing Co, Ltd.

Email: huaweilaser2017@163.com

Veb sayt: www.huwei-laser.com

Huawei lazer,Lazer kəsmə cihazlarının aparıcı istehsalçısı olaraq istifadəçiləri yüksək performanslı, yüksək dəqiqlikli lazer kəsmə həlləri ilə təmin etmək niyyətindədir. Biz yalnız yüksək keyfiyyətli avadanlıq təklif etmirik, həm də müştərilərin istehsal səmərəliliyini yaxşılaşdırmağa və məhsulun keyfiyyətini artırmağa kömək etmək üçün avadanlıqların uzunmüddətli sabit işləməsini təmin etmək üçün hərtərəfli texniki dəstək və xidmətlər göstəririk.